ZFQ阻火呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
]]>更新時(shí)間:2023-02-21 09:22:14
產(chǎn)品名稱(chēng): | ZFQ阻火呼吸閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
ZFQ阻火呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過(guò)或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門(mén)。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞,同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí),壓力閥瓣開(kāi)啟,罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí),真空閥瓣開(kāi)啟,空氣進(jìn)入。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在ZFQ阻火呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。
ZFQ阻火呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)頂開(kāi),使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來(lái)保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
1、拆除包裝,閱讀產(chǎn)品說(shuō)明這點(diǎn)至關(guān)重要。
2、吊裝呼吸閥時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ?,以免損傷呼閥閥盤(pán)保護(hù)帽。
3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度,這對(duì)壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的,沒(méi)有劃傷,腐蝕,工具痕跡,并且平坦。
5、拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6、檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。
1、對(duì)安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放:
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
ZFQ阻火呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出,檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤(pán)有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
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]]>雙接管阻火呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
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產(chǎn)品名稱(chēng): | 雙接管阻火呼吸閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
雙接管阻火呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過(guò)或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門(mén)。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞,同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí),壓力閥瓣開(kāi)啟,罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí),真空閥瓣開(kāi)啟,空氣進(jìn)入。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在雙接管阻火呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。
雙接管阻火呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)頂開(kāi),使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來(lái)保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
1、拆除包裝,閱讀產(chǎn)品說(shuō)明這點(diǎn)至關(guān)重要。
2、吊裝呼吸閥時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ?,以免損傷呼閥閥盤(pán)保護(hù)帽。
3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度,這對(duì)壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的,沒(méi)有劃傷,腐蝕,工具痕跡,并且平坦。
5、拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6、檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。
1、對(duì)安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放:
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
雙接管阻火呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出,檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤(pán)有劃痕、磨損等異常現(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
雙接管阻火呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
]]>全天候阻火呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
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產(chǎn)品名稱(chēng): | 全天候阻火呼吸閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
全天候阻火呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過(guò)或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門(mén)。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞,同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí),壓力閥瓣開(kāi)啟,罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí),真空閥瓣開(kāi)啟,空氣進(jìn)入。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在全天候阻火呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。
全天候阻火呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)頂開(kāi),使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來(lái)保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
1、拆除包裝,閱讀產(chǎn)品說(shuō)明這點(diǎn)至關(guān)重要。
2、吊裝呼吸閥時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ?,以免損傷呼閥閥盤(pán)保護(hù)帽。
3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度,這對(duì)壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的,沒(méi)有劃傷,腐蝕,工具痕跡,并且平坦。
5、拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6、檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。
1、對(duì)安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放:
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
全天候阻火呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出,檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤(pán)有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
全天候阻火呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
]]>GFQ-2防爆呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
]]>更新時(shí)間:2023-02-21 09:22:15
產(chǎn)品名稱(chēng): | GFQ-2防爆呼吸閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
GFQ-2防爆呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過(guò)或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門(mén)。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞,同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí),壓力閥瓣開(kāi)啟,罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí),真空閥瓣開(kāi)啟,空氣進(jìn)入。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在GFQ-2防爆呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。
GFQ-2防爆呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)頂開(kāi),使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來(lái)保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
1、拆除包裝,閱讀產(chǎn)品說(shuō)明這點(diǎn)至關(guān)重要。
2、吊裝呼吸閥時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ?,以免損傷呼閥閥盤(pán)保護(hù)帽。
3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度,這對(duì)壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的,沒(méi)有劃傷,腐蝕,工具痕跡,并且平坦。
5、拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6、檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。
1、對(duì)安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放:
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
GFQ-2防爆呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出,檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤(pán)有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
GFQ-2防爆呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
]]>ZFQ-1防爆呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
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產(chǎn)品名稱(chēng): | ZFQ-1防爆呼吸閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
ZFQ-1防爆呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過(guò)或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門(mén)。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞,同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí),壓力閥瓣開(kāi)啟,罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí),真空閥瓣開(kāi)啟,空氣進(jìn)入。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在ZFQ-1防爆呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。
ZFQ-1防爆呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)頂開(kāi),使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來(lái)保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
1、拆除包裝,閱讀產(chǎn)品說(shuō)明這點(diǎn)至關(guān)重要。
2、吊裝呼吸閥時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ撸悦鈸p傷呼閥閥盤(pán)保護(hù)帽。
3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度,這對(duì)壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的,沒(méi)有劃傷,腐蝕,工具痕跡,并且平坦。
5、拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6、檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。
1、對(duì)安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放:
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
ZFQ-1防爆呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出,檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤(pán)有劃痕、磨損等異常現(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
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產(chǎn)品名稱(chēng): | 防爆阻火呼吸閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
防爆阻火呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過(guò)或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門(mén)。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞,同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí),壓力閥瓣開(kāi)啟,罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí),真空閥瓣開(kāi)啟,空氣進(jìn)入。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在防爆阻火呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。
防爆阻火呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)頂開(kāi),使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來(lái)保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
1、拆除包裝,閱讀產(chǎn)品說(shuō)明這點(diǎn)至關(guān)重要。
2、吊裝呼吸閥時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ?,以免損傷呼閥閥盤(pán)保護(hù)帽。
3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度,這對(duì)壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的,沒(méi)有劃傷,腐蝕,工具痕跡,并且平坦。
5、拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6、檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。
1、對(duì)安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放:
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
防爆阻火呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出,檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤(pán)有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
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產(chǎn)品名稱(chēng): | 全天候防爆呼吸閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
全天候防爆呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過(guò)或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門(mén)。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞,同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí),壓力閥瓣開(kāi)啟,罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí),真空閥瓣開(kāi)啟,空氣進(jìn)入。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在全天候防爆呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。
全天候防爆呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)頂開(kāi),使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來(lái)保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
1、拆除包裝,閱讀產(chǎn)品說(shuō)明這點(diǎn)至關(guān)重要。
2、吊裝呼吸閥時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ撸悦鈸p傷呼閥閥盤(pán)保護(hù)帽。
3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度,這對(duì)壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的,沒(méi)有劃傷,腐蝕,工具痕跡,并且平坦。
5、拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6、檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。
1、對(duì)安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放:
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
全天候防爆呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出,檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤(pán)有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
全天候防爆呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
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產(chǎn)品名稱(chēng): | 油罐防爆通氣閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
油罐防爆通氣閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過(guò)或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門(mén)。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞,同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí),壓力閥瓣開(kāi)啟,罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí),真空閥瓣開(kāi)啟,空氣進(jìn)入。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在油罐防爆通氣閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。
油罐防爆通氣閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)頂開(kāi),使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來(lái)保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
1、拆除包裝,閱讀產(chǎn)品說(shuō)明這點(diǎn)至關(guān)重要。
2、吊裝呼吸閥時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ?,以免損傷呼閥閥盤(pán)保護(hù)帽。
3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度,這對(duì)壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的,沒(méi)有劃傷,腐蝕,工具痕跡,并且平坦。
5、拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6、檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。
1、對(duì)安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放:
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
油罐防爆通氣閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出,檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤(pán)有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
油罐防爆通氣閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
]]>油罐防爆呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
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產(chǎn)品名稱(chēng): | 油罐防爆呼吸閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
油罐防爆呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過(guò)或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門(mén)。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞,同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí),壓力閥瓣開(kāi)啟,罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí),真空閥瓣開(kāi)啟,空氣進(jìn)入。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在油罐防爆呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。
油罐防爆呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)頂開(kāi),使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來(lái)保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
1、拆除包裝,閱讀產(chǎn)品說(shuō)明這點(diǎn)至關(guān)重要。
2、吊裝呼吸閥時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ?,以免損傷呼閥閥盤(pán)保護(hù)帽。
3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度,這對(duì)壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的,沒(méi)有劃傷,腐蝕,工具痕跡,并且平坦。
5、拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6、檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。
1、對(duì)安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放:
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
油罐防爆呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出,檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤(pán)有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
油罐防爆呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
]]>鋁合金防凍呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
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產(chǎn)品名稱(chēng): | 鋁合金防凍呼吸閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
鋁合金防凍呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內(nèi)與大氣隔絕、又能在超過(guò)或低于此壓力范圍時(shí)與大氣相通(呼吸)的一種閥門(mén)。其作用是防止貯罐因超壓或真空導(dǎo)致破壞,同時(shí)可減少貯液的蒸發(fā)損失。主要由閥座、閥罩、保護(hù)罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導(dǎo)桿、彈簧、彈簧座及密封環(huán)等。當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定呼出正壓時(shí),壓力閥瓣開(kāi)啟,罐內(nèi)蒸氣排出;當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到額定吸入負(fù)壓時(shí),真空閥瓣開(kāi)啟,空氣進(jìn)入。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在鋁合金防凍呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高,罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)。
鋁合金防凍呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,呼吸閥充分利用儲(chǔ)罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負(fù)壓閥盤(pán)的重量來(lái)控制儲(chǔ)罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)呼吸閥的負(fù)壓閥盤(pán)頂開(kāi),使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來(lái)保護(hù)儲(chǔ)罐的安全裝置。
1、拆除包裝,閱讀產(chǎn)品說(shuō)明這點(diǎn)至關(guān)重要。
2、吊裝呼吸閥時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ撸悦鈸p傷呼閥閥盤(pán)保護(hù)帽。
3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度,這對(duì)壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關(guān)重要。
4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的,沒(méi)有劃傷,腐蝕,工具痕跡,并且平坦。
5、拆下法蘭端口保護(hù)蓋和其它包裝材料。
6、檢查墊片;確保該材料是適合于應(yīng)用。
7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。
1、對(duì)安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應(yīng)選用管道式呼吸閥。
2、機(jī)械呼吸閥的控制壓力應(yīng)與有關(guān)的承壓能力相適應(yīng)。
3、機(jī)械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應(yīng)滿足油罐的zui大進(jìn)出油呼吸氣體流量要求。
固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
M-儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量;
P-在大量液體狀態(tài)下,真實(shí)的蒸氣壓力(Pa);
D-罐的直徑(m);
H-平均蒸氣空間高度(m);
△T-一天之內(nèi)的平均溫度差(℃);
FP-涂層因子(無(wú)量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;
C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子(無(wú)量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
KC-產(chǎn)品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機(jī)液體取1.0)
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果,罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí),蒸氣從罐內(nèi)壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內(nèi),因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放:
LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
KN-周轉(zhuǎn)因子(無(wú)量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)(K)確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)=年投入量/罐容量
K<=36,KN=136
K>220,KN=0.26
鋁合金防凍呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開(kāi),把真空閥盤(pán)和壓力閥盤(pán)取出,檢查閥盤(pán)與閥盤(pán)密封處、閥盤(pán)導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護(hù)與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤(pán)有劃痕、磨損等異常現(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與供貨公司聯(lián)系,以使及時(shí)得到解決。
鋁合金防凍呼吸閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(mén)(浙江)有限公司。
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