Q41F4襯氟法蘭球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:22:42
產(chǎn)品名稱: | Q41F4襯氟法蘭球閥 | 產(chǎn)品型號: | Q41F4 RFLT |
技術參數(shù): | 襯氟(如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
1、選用FEP襯里層的球閥,具有*高的化學穩(wěn)定性,能夠適用除”熔融堿金屬和元素氟”,以外其它任何強腐蝕性質(zhì)
2、啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜*了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性
3、選用全通徑、浮動球結(jié)構,閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無走漏關閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路保護
4、結(jié)構緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間*小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特別的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門到達零走漏
5、兩片式、三片式結(jié)構可習慣各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件,其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離,可實現(xiàn)在線快速替換、維修
襯氟法蘭球閥是靠旋轉(zhuǎn)閥桿來使襯氟閥門暢通或閉塞。球閥開關簡便,體積小,能夠做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構簡單,維修便利,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的使用。
設計規(guī)范:GB/T12237《石油、石化及相關工業(yè)用的鋼制球閥》
結(jié)構長度:GB/T12221《金屬閥門_結(jié)構長度》
法蘭規(guī)范:GB/T9113《整體鋼制管法蘭》
查驗試驗:GB/T13927《工業(yè)閥門壓力試驗》
Q41F4襯氟法蘭球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
Q41F4襯氟法蘭球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>Q945F電動三通法蘭球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:22:42
產(chǎn)品名稱: | Q945F電動三通法蘭球閥 | 產(chǎn)品型號: | Q945F RFLT |
技術參數(shù): | 電動,三通(如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
制造規(guī)范
設計規(guī)范: GB/ T12237—1989, DIN 3357/ 1, API 608
法蘭規(guī)范: GB/ T9113.1, JB/ T 79, DIN 3202, JIS B2002, ASME B16.10
結(jié)構規(guī)范: GB/ T12221—1989, DlN 3202, JlS B2002, ASME 16.10
查驗規(guī)范: GB/ T13927 DlN 3230/ 3, API 598 JIS B 2003
電動三通法蘭球閥選用回轉(zhuǎn)式角行程電動執(zhí)行機構,以AC220V、380V、DC24V電源電壓作動力,接受工業(yè)自動化外表操控系統(tǒng)輸入(4-20mA)電流信號或電壓信號,即可操控運轉(zhuǎn),電動三通法蘭球閥實現(xiàn)對工藝介質(zhì)的份額調(diào)節(jié)或二位切換操控。
電動執(zhí)行機構技術參數(shù) | 閥體參數(shù) | ||
電源 | AC110、220、380V/DC24、220V | 公稱通徑 | DN15~200mm |
輸出力矩 | 50N·M~2000N·M | 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
任選功用 | 開關型、觸點型、開度信號、智能型 | 閥軸原料 | 不銹鋼 |
動作范圍 | 0~90°±5° | 閥體原料 | 球墨鑄鐵、碳鋼、304/316/316L不銹鋼 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 球體原料 | 304/316/316L不銹鋼 |
環(huán)境溫度 | -30°~60° | 閥座密封 | PTFE、PPL、金屬密封 |
手動操作 | 順便手柄操作 | 溫度 | PTFE≤180℃、PPL≤350℃、金屬密封≤450℃ |
限位 | 電氣、機械二重限位 | 適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強氧化性介質(zhì)等 |
防護等級 | IP-67(防爆外殼:ExdⅡBT4IP67可選) | ||
輸入信號 | 0-10,1-5VDC/4-20mA(智能型) | 特點 | 連線簡略、流向切換、阻力小、動作安穩(wěn) |
電動三通球閥是由角行程系列智能式執(zhí)行機構和三通球閥組成,是一種旋轉(zhuǎn)類切斷換向閥門,電動三通法蘭球閥具有封閉緊密,結(jié)構緊湊,重量輕,維修便利等優(yōu)點。三通球閥具有結(jié)構緊湊、外型美觀、密封性能好,電動三通球閥廣泛用于氣體、液體、蒸汽、油品等腐蝕性介質(zhì)的管道自動化操控中。
外形尺寸表
公稱通徑 | Lo | L | L1 | H1 | H2 | H5 |
15 | 157.5 | 130 | 65 | 54 | 152 | 47 |
20 | 157.5 | 150 | 75 | 54 | 152 | 47 |
25 | 157.5 | 160 | 80 | 60 | 152 | 52 |
32 | 207 | 180 | 90 | 67 | 187 | 59 |
40 | 207 | 200 | 100 | 78 | 187 | 66 |
50 | 207 | 230 | 115 | 88 | 204 | 78 |
65 | 256 | 290 | 145 | 98 | 235 | 91 |
80 | 256 | 310 | 155 | 121 | 235 | 106 |
100 | 256 | 350 | 175 | 144 | 245 | 130 |
125 | 380 | 400 | 200 | 148 | 315 | 150 |
150 | 380 | 480 | 240 | 176 | 315 | 172 |
200 | 380 | 600 | 300 | 226 | 352 | 215 |
250 | 380 | 730 | 365 | 281 | 352 | 270 |
300 | 380 | 850 | 425 | 320 | 363 | 330 |
Q945F電動三通法蘭球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
Q945F電動三通法蘭球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>Q41F法蘭式球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:43
產(chǎn)品名稱: | Q41F法蘭式球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
特點
1、多年球閥制造經(jīng)驗而規(guī)劃的閥座,保證閥門密封,磨擦系數(shù)低,操作力矩小、多種閥座材料、習慣規(guī)模廣。
2、開關無誤的手柄:選用扁頭閥桿,與手柄的連接不會錯位,從而保證手柄指示的開關狀況與閥一致。
3、鎖緊設備:為防止閥門開關誤操作,在閥門全開、全關方位有鎖定孔,保證閥門處于正確的方位。
4、閥桿防飛結(jié)構:閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時可在火災后,與閥體構成金屬接觸,保證閥桿密封。
適用介質(zhì)
水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)。
適用溫度:-196~350℃
驅(qū)動方式:手動、氣動、電動、液動等。
法蘭式球閥公稱通徑:DN 15-250 1/2″~10
Q41F法蘭式球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
Q41F法蘭式球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>Q941F電動法蘭球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:43
產(chǎn)品名稱: | Q941F電動法蘭球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
Q941F電動法蘭球閥采用一體化結(jié)構,有輸入4-20mADC電流信號或1-5VDC及單相電源即可控件工作,法蘭球閥具有功用強、體積小、功能牢靠、配套簡單、流轉(zhuǎn)才能大、電動球閥特別合適用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、科研、電力等職業(yè)的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中。
Q941F電動法蘭球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類閥門,密封功能*,流量系數(shù)大,流阻系數(shù)小,結(jié)構簡單,運用壽命長,便于修理。配用電缸式執(zhí)行機構。
特點
1.電動法蘭球閥流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也適當小。
2.球閥止推軸承減小閥桿沖突力矩,可使閥桿長時間操作平衡靈敏。
3.閥座密封功能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結(jié)構易于密封,而且球閥的閥封才能隨著介質(zhì)壓力的增設而增大。
4.閥桿密封牢靠,因為閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封才能隨著介質(zhì)的壓力增設而增大。
5.因為聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的沖突丟失小,運用壽命長。
6.下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災形成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬觸摸,確保閥桿密封。
7.電動法蘭球閥密封功能*,流量系數(shù)大,流阻系數(shù)小,結(jié)構簡單,運用壽命長,便于修理。
Q941F電動法蘭球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
Q941F電動法蘭球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>Q641F氣動法蘭式球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:42
產(chǎn)品名稱: | Q641F氣動法蘭式球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
氣動法蘭式球閥選用一體化結(jié)構,有輸入4-20mADC電流信號或1-5VDC及單相電源即可控件工作,法蘭球閥具有功用強、體積小、功能牢靠、配套簡略、流通才能大、電動球閥特別合適用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、科研、電力等行業(yè)的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中。
氣動法蘭式球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類閥門,密封功能優(yōu)良,流量系數(shù)大,流阻系數(shù)小,結(jié)構簡略,運用壽命長,便于修理。配用電缸式執(zhí)行機構。
特點
1.氣動法蘭式球閥流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2.球閥止推軸承減小閥桿沖突力矩,可使閥桿長期操作平衡靈活。
3.閥座密封功能好,選用聚四氟乙烯等資料制成的密封圈,結(jié)構易于密封,而且球閥的閥封才能跟著介質(zhì)壓力的增設而增大。
4.閥桿密封牢靠,因為閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易損壞,且密封才能跟著介質(zhì)的壓力增設而增大。
5.因為聚四氟乙烯等資料具有良好的自潤滑性,與球體的沖突損失小,運用壽命長。
6.下裝式閥桿和閥桿頭部凸階避免閥桿噴出,如火災構成閥桿密封損壞,凸階與閥體間還可構成金屬觸摸,確保閥桿密封。
7.氣動法蘭式球閥密封功能優(yōu)良,流量系數(shù)大,流阻系數(shù)小,結(jié)構簡略,運用壽命長,便于修理。
Q641F氣動法蘭式球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
Q641F氣動法蘭式球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>FQF法蘭浮球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:42
產(chǎn)品名稱: | FQF法蘭浮球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
工作原理
不銹鋼法蘭浮球閥當水池(塔)內(nèi)水位下降,浮球下跌,使用管網(wǎng)內(nèi)水的壓力,將浮球閥密封面打開,閥體敞開供水,當水池(塔)內(nèi)水位上升,浮球上浮,帶動小柱塞,封閉小孔,密封面封閉,該閥即中止供水。
法蘭浮球閥功能特點及使用的規(guī)模:本產(chǎn)品使用液壓原理規(guī)劃,具有結(jié)構緊湊、敞開、封閉動作可靠,靈敏度高,水頭丟失小,無水錘現(xiàn)象等長處,又具有重量輕、體積小、裝置修理方便等特點,廣泛適用于水工業(yè),民用建筑各種水箱、水池、水塔的自動供水系統(tǒng),還可用作常壓鍋爐循環(huán)供水操控閥。
技術參數(shù)
不銹鋼法蘭浮球閥是由閥體、活塞、連桿和浮球等幾個主要部件結(jié)構而成,使用杠桿原理作業(yè)。當水箱水位低時,浮球隨水位降低,經(jīng)過固定浮球的連桿帶動閥體內(nèi)的活塞往外拉,使閥體和活塞之間發(fā)生空卻,可以使自來水進入水箱;當水箱水位到設定的高度位置時,浮球隨水位上升所發(fā)生的力經(jīng)過連桿把閥體內(nèi)的活塞往閥體內(nèi)推,因為活塞的頂端裝置有密封橡膠墊圈,閥體內(nèi)的出水口又加工的比較平坦、潤滑,當浮球的浮力超過自來水壓力時,裝置有密封橡膠墊圈的活塞與閥體內(nèi)的出水口被頂緊密封,自來水也就被浮球閥封閉。
特點
1:敞開壓力為零
2:小浮球操控主閥啟閉,封閉可靠性好。
3:流轉(zhuǎn)能力大。
4:作業(yè)壓力高。
G41F公稱通徑:DN25到DN300
公稱壓力:0.6MPa-1.0MPa *小答應進口壓力:0 MPa
適用介質(zhì):生活飲用水、清潔水閥體原料:304不銹鋼
內(nèi)件原料:不銹鋼304
適用溫度:冷水型≤65℃ 熱水型≤100℃
FQF法蘭浮球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
FQF法蘭浮球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>Q41F法蘭銅球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:42
產(chǎn)品名稱: | Q41F法蘭銅球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術參數(shù): | 銅(如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
結(jié)構特點
法蘭銅球閥閥座選用彈性密封結(jié)構,密封可靠,啟閉輕松。閥桿選用有倒密封的下裝式結(jié)構,閥腔異常升壓時,閥桿不會被沖出。設有耐火結(jié)構,萬一發(fā)作火災時,仍然可以可靠操作并具有良好的密封性。依據(jù)用戶需求,可設有防靜電結(jié)構。設置了90°開關帶孔定位片,依據(jù)需求可以加鎖,避免誤操作。DN15~200mm可選用起浮球結(jié)構,DN150~500mm可選用固定球結(jié)構。
法蘭銅球閥適用于Class150~1500、PN1.6~16.0MPa,工作溫度-29~180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上,用于切斷或接通管路中的介質(zhì),選用不同的原料,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
技術參數(shù)
公稱口徑:DN15-200
公稱壓力:0.6MPa-4.0MPa
適用介質(zhì):水、蒸氣、油等
查驗規(guī)范:JB/T9092
結(jié)構長度:GB12221-89
公稱口徑:DN15-200
公稱壓力:0.6MPa-4.0MPa
適用介質(zhì):水、蒸氣、油等
查驗規(guī)范:JB/T9092
結(jié)構長度:GB12221-89
Q41F法蘭銅球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
Q41F法蘭銅球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>Q41M一體式法蘭球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:42
產(chǎn)品名稱: | Q41M一體式法蘭球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
(1PC)Q41F一體式法蘭球閥有國標,德標,美標三個規(guī)范*要通常又稱作不銹鋼一體式法蘭球閥,全通徑一體式法蘭球閥,一體式浮動法蘭球閥等,一體式球閥是一體式的流道阻力小,產(chǎn)品選用縮徑浮動方法,啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。三片式球閥選用浮動閥座,球閥在開啟和封閉的進程中扭矩阻力小,用于切斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與操控。閥桿選用下裝式防飛出閥桿設備,并且閥桿內(nèi)部有多道密封環(huán)節(jié),產(chǎn)品選用防靜電設置,可應用于石油天然氣化工等嚴苛環(huán)境。
技術規(guī)范
類型:Q41F
產(chǎn)品名稱:一體式法蘭球閥
履行規(guī)范:GB/T,DIN,API608,API6D
銜接方法:RF法蘭銜接
公稱通徑:DN15~DN200(1/2”~8”)
球閥方法:浮動球閥
密封方法:軟密封(PTFE,RPTFE,PPL,PEEK)
公稱壓力:PN16,25,40,64
適用溫度規(guī)模:-20~232℃~300℃
材質(zhì):CF8,CF8M,WCB(不銹鋼304,316,316L,碳鋼)
適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕液體(W.O.G)
法蘭類型:RF,FM,FF,WN
用途
一體式法蘭球閥產(chǎn)品大量出口歐洲,中東,非洲,美洲等區(qū)域和GB,產(chǎn)品廣泛用于食品機械,水處理,化工管道,石油天然氣等行業(yè),關于不同的溫度,以及不同的介質(zhì)可以挑選不同的密封材質(zhì)以及殼體材質(zhì)適用于氣體、油品、水、酸性、堿性等介質(zhì)。
工作原理
一、開啟進程
1. 在封閉方位,球體受閥桿的機械施壓作用,緊壓在閥座上。
2. 當逆時針滾動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
3. 閥桿持續(xù)提高,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用,使球體開端無沖突地旋轉(zhuǎn)。
4. 直至到全開方位,閥桿提高到*限方位,球體旋轉(zhuǎn)到全開方位。
二、封閉進程
1. 封閉時,順時針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開端下降并使球體脫離閥座開端旋轉(zhuǎn)。
2. 持續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿遭到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用,使閥桿和球體一起旋轉(zhuǎn)90°。
3. 快要封閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4. 手輪滾動的幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。
Q41M一體式法蘭球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
Q41M一體式法蘭球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>Q41F高平臺法蘭球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:41
產(chǎn)品名稱: | Q41F高平臺法蘭球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
特點
(1)流體阻力小,全通徑的球閥根本沒有流阻。
(2)結(jié)構簡略、體積小、重量輕。
(3)緊密牢靠。它有兩個密封面,并且目前球閥的密封面資料廣泛運用各種塑料,密封性好,能完成徹底密封。在真空體系中也已廣泛運用。
(4)操作便利,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠距離的控制。
(5)修理便利,球閥結(jié)構簡略,密封圈一般都是活動的,拆開更換都比較便利。
(6)在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過期,不會引起閥門密封面的侵蝕。
(7)適用規(guī)模廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
(8)由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
技術參數(shù)
①連接形式:法蘭
②公稱通徑:1/2”~4”。
③適用介質(zhì):水,油,蒸汽,碳酸,硝酸。
④壓力規(guī)模:1000WOG。
⑤啟閉力N:400~500。
⑥適用溫度:-40~200(°C)
⑦主體資料:不銹鋼,304。316。
⑧規(guī)劃出產(chǎn)采用規(guī)范:JB、ISO、API、GB、BS等規(guī)范規(guī)劃出產(chǎn), 其安全性和質(zhì)量性都經(jīng)過嚴格處理發(fā)放國內(nèi)外市場。
制造規(guī)范
①《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89
②《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
③《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
④《日子飲用水輸配水設備及防護資料的安全性評價規(guī)范》 GB/T 17219-1998
Q41F高平臺法蘭球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
Q41F高平臺法蘭球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>Q41M法蘭高溫球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:41
產(chǎn)品名稱: | Q41M法蘭高溫球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
法蘭高溫球閥采用新式密封資料為閥座,經(jīng)同類產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有功能穩(wěn)定、密封牢靠、磨擦力小、開關簡便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。
技術參數(shù)
類型 Type |
公稱壓力(MPa) Nominal Pressure |
試驗壓力(MPa)Test pressure | 工作溫度℃ Working temperature |
適用介質(zhì) Suitable Medium |
||
強度水(MPa) | 密封水(MPa) | 氣密封(MPa) | ||||
PF.QQ41M-16P | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤300 | 水、油、酸堿等 Water, Oil, Acid, Alkali, etc. |
PF.QQ41F-16P | ≤150 | |||||
PF.QQ41M-25P | 2.5 | 4.0 | 2.8 | ≤300 | ||
PF.QQ41F-25P | ≤150 | |||||
PF.QJ41M-16P | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤300 | ||
PF.QJ41F-16P | ≤150 |
零件資料
零件資料 Parts name |
資料Material | |
PF.QQ41M-16P PF.QQ41M-25P QF.QJ41M-16P |
PF.QQ41F-16P PF.QQ41F-25P QF.QJ41F-16P |
|
閥體Body | 304、304L、321、316、316L | |
球體Ball | ||
閥桿Stem | ||
手柄Handle wheel | 可鍛鑄鐵Forgrable cast iron | |
密封圈Seal ring | 復合石墨Lompouned graphite | 聚四氟乙稀Polytetrafluor-roethylrnr |
連接尺寸表
類型 Type |
公稱通徑 Nominal iameter DN(mm) |
尺度(mm)Dimensions | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-d | Z-Φd | H | D0 | ||
PF.QQ41M F-16P RQ616P | 15 | 115 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 105 | 150 |
20 | 130 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 110 | 150 | |
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 120 | 160 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 145 | 160 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-18 | 155 | 250 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 175 | 300 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 195 | 300 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 225 | 320 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 255 | 320 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 20-3 | 8-18 | 285 | 400 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 295 | 400 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 30-3 | 12-23 | 330 | 450 | |
PF.QQ41M F-25P RQ625P | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 155 | 250 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 175 | 300 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 195 | 300 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 225 | 320 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 255 | 320 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 285 | 400 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 295 | 400 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-25 | 330 | 450 |
Q41M法蘭高溫球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
Q41M法蘭高溫球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>