Q81F快裝衛(wèi)生球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
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產(chǎn)品名稱: | Q81F快裝衛(wèi)生球閥 | 產(chǎn)品型號: | Q81F RFLT |
技術(shù)參數(shù): | 衛(wèi)生(如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
304快裝衛(wèi)生球閥采用優(yōu)質(zhì)SUS304、316L/ASTM A351 Gr.CF8M 制作,衛(wèi)生級快裝球閥可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求,其光滑、無縫、自動排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽踏它就地清洗的需要,在制造加工過程中嚴(yán)格按FDA要求進(jìn)行質(zhì)量臨控,是為GMP要求而制造的。
1、流體阻力少,無論是縮徑或全通徑球閥流阻系數(shù)都是所有閥類當(dāng)中小的。
2、開關(guān)迅速方便,一般情況下只需要手柄轉(zhuǎn)動90℃就完成全開或全關(guān)動作,真正實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好,*大多數(shù)球閥閥座都采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,一般這種軟密封的密封性容易保證,所有廣泛使用。
4、壽命長,由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性,與閥體球體閥桿的摩擦磨損小,所有大大提高了球閥的使用壽命。
5、可靠性高,球體與閥座不會擦傷,急劇磨損閥桿不會飛出,有防火、防靜電功能。
6、使用廣泛,除一般介質(zhì)外,還可輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。
7、多種轉(zhuǎn)動方式,輕易實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作以及自動化控制需要。
8、體積小,可安裝于管路任一位置,安裝快捷方便,運(yùn)輸貯藏也很容易。
304快裝衛(wèi)生球閥控制方式有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級球閥基本沒有流阻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,其有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì):304、316、316L
閥芯材質(zhì):304、316、316L
密封閥座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級:1.6MPa
公稱通徑:DN25-DN150
結(jié)構(gòu)形式:一體式
連接方式:卡箍快裝
溫度范圍:PTFE:-30~180℃
氣動附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì):不銹鋼 連接形式:快裝 公稱通徑:DN10-DN200 mm
適用介質(zhì):油品 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫
驅(qū)動方式:電磁 流動方向:單向 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)
零部件及配件:配件 用途:調(diào)節(jié) 類型:直通式
作用對象:電站
Q81F快裝衛(wèi)生球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時,開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時,閥門關(guān)閉。
具有較長的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開關(guān)位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
Q81F快裝衛(wèi)生球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
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產(chǎn)品名稱: | Q81F三片式快裝球閥 | 產(chǎn)品型號: | Q81F RFLT |
技術(shù)參數(shù): | 三片式(如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
快裝316材質(zhì)球閥控制方式有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級球閥基本沒有流阻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,其有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì):304、316、316L
閥芯材質(zhì):304、316、316L
密封閥座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級:1.6MPa
公稱通徑:DN25-DN150
結(jié)構(gòu)形式:一體式
連接方式:卡箍快裝
溫度范圍:PTFE:-30~180℃
氣動附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì):不銹鋼 連接形式:快裝 公稱通徑:DN10-DN200 mm
適用介質(zhì):油品 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫
驅(qū)動方式:電磁 流動方向:單向 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)
零部件及配件:配件 用途:調(diào)節(jié) 類型:直通式
作用對象:電站
Q81F三片式快裝球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時,開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時,閥門關(guān)閉。
具有較長的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開關(guān)位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
Q81F三片式快裝球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
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產(chǎn)品名稱: | Q85F衛(wèi)生級快裝三通球閥 | 產(chǎn)品型號: | Q85F RFLT |
技術(shù)參數(shù): | 衛(wèi)生級(如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
衛(wèi)生級快裝三通球閥結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修。三通或四通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連
(1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
(2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電動或氣動)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
(3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
(4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
(5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
衛(wèi)生級快裝三通球閥又稱三片式卡箍球閥,是由三段閥體,中間配用螺栓鎖定而成。閥球轉(zhuǎn)動90度,就能完全開啟或關(guān)閉閥門。用于截斷或接通管路中的介質(zhì),閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松密封可靠。適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。
衛(wèi)生級快裝三通球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。波昂閥門球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。
1、卡箍連接拆裝方便、適用需要經(jīng)常清潔的工況下。
2、安裝簡便,能以任意方向安裝于管道中的任意部位。
3、閥體內(nèi)通道平整光滑,可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。
4、可配置氣動、電動等多種驅(qū)動機(jī)構(gòu),實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動化操作。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損小,故球閥的使用壽命長。
衛(wèi)生級快裝三通球閥控制方式有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級球閥基本沒有流阻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,其有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì):304、316、316L
閥芯材質(zhì):304、316、316L
密封閥座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級:1.6MPa
公稱通徑:DN25-DN150
結(jié)構(gòu)形式:一體式
連接方式:卡箍快裝
溫度范圍:PTFE:-30~180℃
氣動附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì):不銹鋼 連接形式:快裝 公稱通徑:DN10-DN200 mm
適用介質(zhì):油品 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫
驅(qū)動方式:電磁 流動方向:單向 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)
零部件及配件:配件 用途:調(diào)節(jié) 類型:直通式
作用對象:電站
Q85F衛(wèi)生級快裝三通球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時,開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時,閥門關(guān)閉。
具有較長的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開關(guān)位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
Q85F衛(wèi)生級快裝三通球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
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]]>更新時間:2023-02-21 09:19:56
產(chǎn)品名稱: | Q81F衛(wèi)生級快裝卡箍球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | 衛(wèi)生級(如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
衛(wèi)生級快裝卡箍球閥采用優(yōu)質(zhì)SUS304、316L/ASTM A351 Gr.CF8M 制作,衛(wèi)生級快裝卡箍球閥可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求,其光滑、無縫、自動排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽踏它就地清洗的需要,在制造加工過程中嚴(yán)格按FDA要求進(jìn)行質(zhì)量臨控,是為GMP要求而制造的。
衛(wèi)生級快裝卡箍球閥通過90度旋轉(zhuǎn)手柄,帶動有貫通腔的*制造球體,以便開啟或關(guān)閉閥門,從而實現(xiàn)控制介質(zhì)流量。衛(wèi)生級快裝卡箍球閥可分低平臺(手動控制)和高平臺兩種(氣動控制),球閥平臺采用ISO-5211標(biāo)準(zhǔn),拆裝清洗容易,不形成殘留。
標(biāo)準(zhǔn):ISO5211 .ISO2037-92 (DIN、IDF、SMS、3A)
試驗和檢驗標(biāo)準(zhǔn):GBT13927-2008
全流 1/2″~4″(DN15~DN100)
全流三片式卡箍式衛(wèi)生級球閥
防爆中軸
卡箍式
無滯留設(shè)計
閥桿密封填料自補(bǔ)償裝置
工作壓力:DN15~DN100 800psi
適用溫度范圍: -20 to 180℃
掛鎖裝置
材質(zhì):不銹鋼304,316L
密封件:RTFE
產(chǎn)品應(yīng)用:
衛(wèi)生級快裝卡箍球閥采用優(yōu)質(zhì)SUS304、316L制作,可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求,其光滑、無縫、自動排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽踏它就地清洗的需要,在制造加工過程中嚴(yán)格按FDA要求進(jìn)行質(zhì)量臨控,是為GMP要求而制造的。
衛(wèi)生級快裝卡箍球閥可分低平臺(手動控制)和高平臺兩種(氣動控制),球閥平臺采用ISO-5211標(biāo)準(zhǔn),拆裝清洗容易,不形成殘留。
快裝球閥控制方式有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級球閥基本沒有流阻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,其有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì):304、316、316L
閥芯材質(zhì):304、316、316L
密封閥座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級:1.6MPa
公稱通徑:DN25-DN150
結(jié)構(gòu)形式:一體式
連接方式:卡箍快裝
溫度范圍:PTFE:-30~180℃
氣動附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì):不銹鋼 連接形式:快裝 公稱通徑:DN10-DN200 mm
適用介質(zhì):油品 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫
驅(qū)動方式:電磁 流動方向:單向 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)
零部件及配件:配件 用途:調(diào)節(jié) 類型:直通式
作用對象:電站
Q81F衛(wèi)生級快裝卡箍球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時,開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時,閥門關(guān)閉。
具有較長的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開關(guān)位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
Q81F衛(wèi)生級快裝卡箍球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
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產(chǎn)品名稱: | Q681F氣動直通快裝球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
氣動直通快裝球閥控制方式有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級球閥基本沒有流阻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,其有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì):304、316、316L
閥芯材質(zhì):304、316、316L
密封閥座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級:1.6MPa
公稱通徑:DN25-DN150
結(jié)構(gòu)形式:一體式
連接方式:卡箍快裝
溫度范圍:PTFE:-30~180℃
氣動附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì):不銹鋼 連接形式:快裝 公稱通徑:DN10-DN200 mm
適用介質(zhì):油品 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫
驅(qū)動方式:電磁 流動方向:單向 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)
零部件及配件:配件 用途:調(diào)節(jié) 類型:直通式
作用對象:電站
Q681F氣動直通快裝球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時,開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時,閥門關(guān)閉。
具有較長的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開關(guān)位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
Q681F氣動直通快裝球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>快裝316材質(zhì)球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:55
產(chǎn)品名稱: | 快裝316材質(zhì)球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
快裝316材質(zhì)球閥控制方式有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級球閥基本沒有流阻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,其有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì):304、316、316L
閥芯材質(zhì):304、316、316L
密封閥座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級:1.6MPa
公稱通徑:DN25-DN150
結(jié)構(gòu)形式:一體式
連接方式:卡箍快裝
溫度范圍:PTFE:-30~180℃
氣動附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì):不銹鋼 連接形式:快裝 公稱通徑:DN10-DN200 mm
適用介質(zhì):油品 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫
驅(qū)動方式:電磁 流動方向:單向 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)
零部件及配件:配件 用途:調(diào)節(jié) 類型:直通式
作用對象:電站
快裝316材質(zhì)球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時,開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時,閥門關(guān)閉。
具有較長的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開關(guān)位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
快裝316材質(zhì)球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
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產(chǎn)品名稱: | Q681F不銹鋼氣動快裝球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | 不銹鋼(如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
不銹鋼氣動快裝球閥和氣動執(zhí)行器(GT/AT型)組成, 衛(wèi)生級氣動快裝球閥Q681F采用SUS304、316L制作,可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求,其光滑、無縫、自動排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽踏它就地清洗的需要,具有流體阻力小,結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于食品、釀酒、飲料、乳制品、精細(xì)化工制藥及生物工程等眾多行業(yè)。
不銹鋼氣動快裝球閥控制方式有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級球閥基本沒有流阻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,其有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì):304、316、316L
閥芯材質(zhì):304、316、316L
密封閥座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級:1.6MPa
公稱通徑:DN25-DN150
結(jié)構(gòu)形式:一體式
連接方式:卡箍快裝
溫度范圍:PTFE:-30~180℃
氣動附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì):不銹鋼 連接形式:快裝 公稱通徑:DN10-DN200 mm
適用介質(zhì):油品 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫
驅(qū)動方式:電磁 流動方向:單向 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)
零部件及配件:配件 用途:調(diào)節(jié) 類型:直通式
作用對象:電站
Q681F不銹鋼氣動快裝球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時,開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時,閥門關(guān)閉。
具有較長的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開關(guān)位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
Q681F不銹鋼氣動快裝球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>Q684F氣動快裝三通球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:55
產(chǎn)品名稱: | Q684F氣動快裝三通球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
氣動快裝三通球閥控制方式有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級球閥基本沒有流阻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,其有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì):304、316、316L
閥芯材質(zhì):304、316、316L
密封閥座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級:1.6MPa
公稱通徑:DN25-DN150
結(jié)構(gòu)形式:一體式
連接方式:卡箍快裝
溫度范圍:PTFE:-30~180℃
氣動附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì):不銹鋼 連接形式:快裝 公稱通徑:DN10-DN200 mm
適用介質(zhì):油品 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫
驅(qū)動方式:電磁 流動方向:單向 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)
零部件及配件:配件 用途:調(diào)節(jié) 類型:直通式
作用對象:電站
Q684F氣動快裝三通球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時,開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時,閥門關(guān)閉。
具有較長的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開關(guān)位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
Q684F氣動快裝三通球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>Q81F快裝三片式球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:54
產(chǎn)品名稱: | Q81F快裝三片式球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
快裝三片式球閥采用了全包的F4密封,沒有死角且容易清洗。衛(wèi)生級球閥流道內(nèi)壁采用0.5um(240Grit)電子拋光,保持流體暢通無阻。密封面采用的全包PTFE沒有死角,保證衛(wèi)生。
①經(jīng)過嚴(yán)密的強(qiáng)度和密封試驗,保證質(zhì)量。
②閥體均采用可拆連接,結(jié)構(gòu)簡單,清洗方便。
③造型輕巧美觀,表面光亮而不粘塵,無毛刺扎手。
④采用無死角加工,保證介質(zhì)的無殘留、易清洗等特點(diǎn)。
⑤采用優(yōu)質(zhì)SUS304、316L制作,可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求。
⑥本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品飲料、乳品、啤酒釀造、生物工程、醫(yī)藥及精細(xì)化工等行業(yè)。
⑦屬于精度衛(wèi)生級管路,三層*內(nèi)部進(jìn)行鏡面拋光處理,容易消毒,防臭,拆洗方便。
快裝三片式球閥控制方式有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級球閥基本沒有流阻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,其有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì):304、316、316L
閥芯材質(zhì):304、316、316L
密封閥座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級:1.6MPa
公稱通徑:DN25-DN150
結(jié)構(gòu)形式:一體式
連接方式:卡箍快裝
溫度范圍:PTFE:-30~180℃
氣動附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì):不銹鋼 連接形式:快裝 公稱通徑:DN10-DN200 mm
適用介質(zhì):油品 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫
驅(qū)動方式:電磁 流動方向:單向 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)
零部件及配件:配件 用途:調(diào)節(jié) 類型:直通式
作用對象:電站
Q81F快裝三片式球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時,開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時,閥門關(guān)閉。
具有較長的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開關(guān)位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
Q81F快裝三片式球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門(浙江)有限公司。
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]]>更新時間:2023-02-21 09:19:54
產(chǎn)品名稱: | Q81F快裝不銹鋼球閥 | 產(chǎn)品型號: | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | 不銹鋼(如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
快裝不銹鋼球閥采用了全包的F4密封,沒有死角且容易清洗。衛(wèi)生級球閥流道內(nèi)壁采用0.5um(240Grit)電子拋光,保持流體暢通無阻。密封面采用的全包PTFE沒有死角,保證衛(wèi)生。
①經(jīng)過嚴(yán)密的強(qiáng)度和密封試驗,保證質(zhì)量。
②閥體均采用可拆連接,結(jié)構(gòu)簡單,清洗方便。
③造型輕巧美觀,表面光亮而不粘塵,無毛刺扎手。
④采用無死角加工,保證介質(zhì)的無殘留、易清洗等特點(diǎn)。
⑤采用優(yōu)質(zhì)SUS304、316L制作,可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求。
⑥本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品飲料、乳品、啤酒釀造、生物工程、醫(yī)藥及精細(xì)化工等行業(yè)。
⑦屬于精度衛(wèi)生級管路,三層*內(nèi)部進(jìn)行鏡面拋光處理,容易消毒,防臭,拆洗方便。
快裝不銹鋼球閥控制方式有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級球閥基本沒有流阻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,其有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì):304、316、316L
閥芯材質(zhì):304、316、316L
密封閥座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級:1.6MPa
公稱通徑:DN25-DN150
結(jié)構(gòu)形式:一體式
連接方式:卡箍快裝
溫度范圍:PTFE:-30~180℃
氣動附件:換向電磁閥、限位開關(guān)、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)
氣動執(zhí)行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì):不銹鋼 連接形式:快裝 公稱通徑:DN10-DN200 mm
適用介質(zhì):油品 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫
驅(qū)動方式:電磁 流動方向:單向 標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)
零部件及配件:配件 用途:調(diào)節(jié) 類型:直通式
作用對象:電站
Q81F快裝不銹鋼球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動,繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時,開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時,閥門關(guān)閉。
具有較長的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時,閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號,通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開關(guān)位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
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