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更新時(shí)間：2023-02-21 09:22:45
| 產(chǎn)品名稱： | Q81F快裝衛(wèi)生球閥 | 產(chǎn)品型號(hào)： | Q81F RFLT |
| 技術(shù)參數(shù)： | 衛(wèi)生(如需特殊材質(zhì)可來(lái)電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn)： | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
304快裝衛(wèi)生球閥采用優(yōu)質(zhì)SUS304、316L/ASTM A351 Gr.CF8M 制作，衛(wèi)生級(jí)快裝球閥可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求，其光滑、無(wú)縫、自動(dòng)排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽踏它就地清洗的需要，在制造加工過(guò)程中嚴(yán)格按FDA要求進(jìn)行質(zhì)量臨控，是為GMP要求而制造的。
1、流體阻力少，無(wú)論是縮徑或全通徑球閥流阻系數(shù)都是所有閥類當(dāng)中小的。
2、開(kāi)關(guān)迅速方便，一般情況下只需要手柄轉(zhuǎn)動(dòng)90℃就完成全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，真正實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好，*大多數(shù)球閥閥座都采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，一般這種軟密封的密封性容易保證，所有廣泛使用。
4、壽命長(zhǎng)，由于聚四氟乙烯有良好的自潤(rùn)滑性，與閥體球體閥桿的摩擦磨損小，所有大大提高了球閥的使用壽命。
5、可靠性高，球體與閥座不會(huì)擦傷，急劇磨損閥桿不會(huì)飛出，有防火、防靜電功能。
6、使用廣泛，除一般介質(zhì)外，還可輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。
7、多種轉(zhuǎn)動(dòng)方式，輕易實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作以及自動(dòng)化控制需要。
8、體積小，可安裝于管路任一位置，安裝快捷方便，運(yùn)輸貯藏也很容易。
304快裝衛(wèi)生球閥控制方式有開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。全通徑的衛(wèi)生級(jí)球閥基本沒(méi)有流阻;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕;緊密可靠，其有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)完全密封。
閥體材質(zhì)：304、316、316L
閥芯材質(zhì)：304、316、316L
密封閥座：NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級(jí)：1.6MPa
公稱通徑：DN25-DN150
結(jié)構(gòu)形式：一體式
連接方式：卡箍快裝
溫度范圍：PTFE：-30～180℃
氣動(dòng)附件：換向電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、空氣過(guò)濾減壓閥、電氣定位器、手輪機(jī)構(gòu)
氣動(dòng)執(zhí)行器：雙作用、單作用常閉、單作用常開(kāi)
電磁閥電壓：AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質(zhì)：不銹鋼 連接形式：快裝 公稱通徑：DN10-DN200 mm
適用介質(zhì)：油品 壓力環(huán)境：常壓 工作溫度：常溫
驅(qū)動(dòng)方式：電磁 流動(dòng)方向：?jiǎn)蜗?標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)
零部件及配件：配件 用途：調(diào)節(jié) 類型：直通式
作用對(duì)象：電站
Q81F快裝衛(wèi)生球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開(kāi)關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開(kāi)關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開(kāi)關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽(yáng)光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過(guò)。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開(kāi)。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開(kāi)啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。
具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開(kāi)啟位置，斷開(kāi)電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開(kāi)。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過(guò)程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過(guò)程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。
使閥門處于半開(kāi)位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開(kāi)，取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開(kāi)關(guān)位置。
如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過(guò)浸泡來(lái)清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后，需要經(jīng)過(guò)清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤(rùn)滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤(rùn)滑脂。
(10)裝配過(guò)程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
電話：13506660371
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