更新時間：2023-02-21 09:22:44

內(nèi)螺紋鍛鋼球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

內(nèi)螺紋鍛鋼球閥的結(jié)構(gòu)特點:

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

內(nèi)螺紋鍛鋼球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34,API608

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

內(nèi)螺紋鍛鋼球閥的應(yīng)用范圍:

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃?xì)?、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

Q11Y內(nèi)螺紋鍛鋼球閥采用金屬對金屬的密封副即金屬密封球閥，球體表面采用先進(jìn)的噴涂技術(shù)，其特點是球體和閥體都是用耐高溫的金屬材料制造，閥座為金屬或耐熱合金(如鈷鉻鎢硬質(zhì)合金等)制造。適用溫度范圍廣，各種金屬材料的熱膨脹系數(shù)相差不大，只要選用得當(dāng)，可以達(dá)到基本一致，有利于協(xié)調(diào)溫差變形。絲扣金屬硬密封球閥缺點是金屬材料硬度高，達(dá)到密封所必須的比壓亦高，在通徑較小和壓力較低場合，難以靠流體壓力達(dá)到密封，即使是采用預(yù)緊力達(dá)到密封，但因密封比壓大，閥座和球體之間的磨損必須很大，而且金屬與金屬的摩擦系數(shù)比較大，球閥的啟、閉轉(zhuǎn)矩亦大。球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝。

內(nèi)螺紋鍛鋼球閥的技術(shù)參數(shù)：

結(jié)構(gòu)特點：三片式鍛造;

壓力范圍：1.6Mpa~40Mpa,150LB~1500LB;

口徑范圍：1/2″~2″,DN15~50mm

工作溫度：-40~900℃

連接方式：螺紋，法蘭，焊接等;

操作方式：手柄，蝸輪，氣動，電動或其他。

材料可選：304，碳鋼，高溫合金鋼，馬氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，超低碳奧氏體不銹鋼，特殊合金;

密封可選：金屬，鍍鉻，司太立(鎳基合金)，碳化鎢，碳化鉻;

適用介質(zhì)：氣體，液體，酸性介質(zhì)、堿性介質(zhì)、帶顆粒腐蝕性介質(zhì)、高溫或低溫性介質(zhì);

內(nèi)螺紋鍛鋼球閥的特點：

1、采用金屬密封形式，有耐磨，耐溫高，使用壽命長等特點。

2、采用金屬密封，實現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封，防火防爆;

3、密封嚴(yán)緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，實現(xiàn)零泄漏;

4、密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時，只需松動手輪側(cè)的限位螺栓，關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許，仍可實現(xiàn)可靠密封，延長使用壽命。

5、可將壓緊套擰掉，調(diào)整或更換閥座，閥門仍可繼續(xù)使用，避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。

6、三片式鍛鋼球閥分三體式連接，閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，

7、球閥的流動阻力小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過。

1. Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥特點
2. Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥如何安裝使用
3. Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥如何操作使用
4. Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。

Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q11W內(nèi)螺紋鍛鋼球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:22:44

內(nèi)螺紋氣動三通球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

內(nèi)螺紋氣動三通球閥的結(jié)構(gòu)特點:

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

內(nèi)螺紋氣動三通球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34,API608

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

內(nèi)螺紋氣動三通球閥的應(yīng)用范圍:

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃?xì)?、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

內(nèi)螺紋氣動三通球閥螺紋標(biāo)準(zhǔn)可按:G.NPT.BSPT.BSP.DIN259/2999等國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。本產(chǎn)品主要出口于亞洲、歐美等GB，已經(jīng)廣泛地被國際市場公認(rèn)。是以不銹鋼材質(zhì)整體精鑄閥體，聚四氟乙烯為密封材料，密封性能好。適用壓力為2.5MPa的水、油、氣及某些腐蝕性液體等介質(zhì)。

內(nèi)螺紋氣動三通球閥的工作原理：

內(nèi)螺紋氣動三通球閥分L型和T型。L型氣動三通球閥適用于介質(zhì)流向的切換，能使相互垂直的兩個通道連通。T型氣動三通球閥適用于介質(zhì)的分流、合流或流向切換，T型孔道可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通，內(nèi)螺紋氣動三通球閥一般采用兩個閥座結(jié)構(gòu)，亦可根據(jù)用戶要求采用四閥座結(jié)構(gòu)。

內(nèi)螺紋氣動三通球閥的特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉迅速、流道暢通、流體阻力小。

2、密封性能好：利用四面閥座材料聚四氟乙烯彈性變形實現(xiàn)無泄漏密封。

3、一閥多用：任一通口可用作入口而無泄漏，三通既可制成L型通口，也可制成T型通口。

4、維修方便：在系統(tǒng)卸壓后，無需拆下整個閥體就可進(jìn)行檢查和維修。

1. Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥特點
2. Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥如何安裝使用
3. Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥如何操作使用
4. Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。

Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q615F內(nèi)螺紋氣動三通球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:22:44

三通內(nèi)螺紋球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

三通內(nèi)螺紋球閥的結(jié)構(gòu)特點:

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

三通內(nèi)螺紋球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34,API608

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

三通內(nèi)螺紋球閥的應(yīng)用范圍:

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃?xì)?、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

三通螺紋球閥有T形和L形。T形能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L形三通螺紋球閥只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

三通內(nèi)螺紋球閥的設(shè)計特點：

·球閥根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASME B16.34設(shè)計

·結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,扭矩小

·精密鑄造，固溶化處理 帶鎖裝置

·全流量設(shè)計。

·L型流道口 L Port

·T型流道口 T Port

·減流量 Reduced Port

·多種螺紋端供選擇 Various Thread Standards

·采用ISO 5211 直接安裝執(zhí)行器平臺設(shè)計

三通內(nèi)螺紋球閥的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)Design: ASME B16.34

壁厚標(biāo)準(zhǔn)Wsll Thickness:ASME B16.34

螺紋標(biāo)準(zhǔn)Pipe THread: ASME B1.20.1,BS21

DIN 2999/259,ISO 228/1 JIS B 0203,ISO 7/1

檢測標(biāo)準(zhǔn)Inspection & Testing:MSS SP-110, EN 12266

三通內(nèi)螺紋球閥有T形和L形。T形能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L形只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。閥體結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉迅速，流體阻力小，密封性能好，適用于介質(zhì)流向的切換、分流或合流。

1. Q15F三通內(nèi)螺紋球閥特點
2. Q15F三通內(nèi)螺紋球閥如何安裝使用
3. Q15F三通內(nèi)螺紋球閥如何操作使用
4. Q15F三通內(nèi)螺紋球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q15F三通內(nèi)螺紋球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

Q15F三通內(nèi)螺紋球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q15F三通內(nèi)螺紋球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q15F三通內(nèi)螺紋球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q15F三通內(nèi)螺紋球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q15F三通內(nèi)螺紋球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。

Q15F三通內(nèi)螺紋球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q15F三通內(nèi)螺紋球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:22:44

電動內(nèi)螺紋三通球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

電動內(nèi)螺紋三通球閥的結(jié)構(gòu)特點:

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

電動內(nèi)螺紋三通球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34,API608

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

電動內(nèi)螺紋三通球閥的應(yīng)用范圍:

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃?xì)?、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

電動內(nèi)螺紋三通球閥采用回轉(zhuǎn)式角行程電動執(zhí)行機構(gòu)，以AC220V、380V、DC24V電源電壓作動力，接受工業(yè)自動化儀表控制系統(tǒng)輸入(4-20mA)電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工藝介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)或二位切換控制。電動內(nèi)螺紋三通球閥依先進(jìn)技術(shù)而開發(fā)的新型三通切換型調(diào)節(jié)閥。標(biāo)準(zhǔn)球芯有L型三通雙口孔種，改變球芯與管道相對角度，可以對三支管道流體實現(xiàn)不同的組合控制;T型孔道可起配比作用，適用于液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的配比調(diào)節(jié)與控制。

電動內(nèi)螺紋三通球閥的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：

防爆中軸/全流

設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB/T12237/1989;DIN3357/1,2:API608

結(jié)構(gòu)長度按照: GB/T9113.1、JB/T79;DIN3202;JIS B2002;ASME B16.10

法蘭端尺寸按照：：GB/T9113.1、JB/T79;DIN3202;JIS B2002;ASME B16.10

檢驗和測試按照: GB/T13927;DIN3230/3;API598;JIS B2003

電動內(nèi)螺紋三通球閥的特點：

1.電動內(nèi)螺紋三通球閥有兩閥座和四座密封結(jié)構(gòu)，閥芯孔道有L型和T型兩種結(jié)構(gòu)形式，采用控制閥芯旋轉(zhuǎn)角度，改變閥芯與管道口連接狀態(tài)，可實現(xiàn)對三條支管不同的組合控制。三通球閥流通能力大，可控制氣體、液體、蒸汽，更適用于控制高粘度，纖維顆粒狀的流體。也適用于密封要求較嚴(yán)合的場合。

2.電動內(nèi)螺紋三通球閥兩閥座密封三通球閥具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊合理，它不僅可實現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也可使相互垂直的兩個通道連接或關(guān)閉。

3.四閥座密封三通球閥具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊合理，它不僅實現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也要使三個通道相互聯(lián)通，同時可關(guān)閉任意一個通道，使另個兩個通道連接，靈活控制管路是介質(zhì)的合流或分流

4.電動內(nèi)螺紋三通球閥T型閥芯孔道可使三條正交的管道互相連接或切換，起分流和合流作用;L型孔道連接相互正交的兩管道。使另一條孔道切斷，起改變介質(zhì)流向作用。

電動內(nèi)螺紋三通球閥的工作方式：

電動螺紋三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，可靠性高，設(shè)計實現(xiàn)了輕量化，使用壽命長，流通能力大，阻力小。電動三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

1. Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥特點
2. Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥如何安裝使用
3. Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥如何操作使用
4. Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。

Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q915F電動內(nèi)螺紋三通球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:19:48

內(nèi)螺紋氣動球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

內(nèi)螺紋氣動球閥的結(jié)構(gòu)特點:

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

內(nèi)螺紋氣動球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34,API608

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

內(nèi)螺紋氣動球閥的應(yīng)用范圍:

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃?xì)?、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥體鑄造采用國外引進(jìn)的先進(jìn)工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

內(nèi)螺紋氣動球閥的工作原理：

內(nèi)螺紋氣動球閥是由氣動執(zhí)行器與二片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進(jìn)行工作，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點。提高了使用壽命，氣缸內(nèi)輸入氣壓后，作用于活塞上產(chǎn)生一定的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉(zhuǎn)，帶動閥軸轉(zhuǎn)動，從而使球閥球體在閥內(nèi)隨著轉(zhuǎn)動，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)或開關(guān)操作場合。

內(nèi)螺紋氣動球閥的特點：

1、二片式氣動球閥由仿意大利AT氣動執(zhí)行機構(gòu)和Q11F球閥組成。

2、可選配限位開關(guān)，空氣過濾減壓閥、手輪機構(gòu)，電磁閥。

3、氣動執(zhí)行器采用鋁合金擠出工藝制作，表面采用硬化處理，外觀美觀，有利于安裝，運輸。

4、采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞，保證了雙活塞*的對稱，并配合高質(zhì)量的O型環(huán)和導(dǎo)向閥，可的供很高的扭矩輸入與氣壓比，雙導(dǎo)軌和活塞設(shè)計保證了輸出扭矩的恒定。

5、活塞導(dǎo)向帶采用大接觸面積，自潤滑設(shè)計高強度材料保證了低摩擦，正常使用壽命可達(dá)100萬次!

6、閥體設(shè)計，鑄造均采用臺灣的先進(jìn)工藝，具有結(jié)構(gòu)合理。能達(dá)到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長。

7、閥體與閥桿之間帶防靜電裝置，閥桿防爆出裝置設(shè)計，可適用多種惡劣場合選型。造型美觀，質(zhì)量可靠等優(yōu)點。

1. Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥特點
2. Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥如何安裝使用
3. Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥如何操作使用
4. Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。

Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q611F內(nèi)螺紋氣動球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:19:48

電動內(nèi)螺紋球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

電動內(nèi)螺紋球閥的結(jié)構(gòu)特點:

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

電動內(nèi)螺紋球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34,API608

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

電動內(nèi)螺紋球閥的應(yīng)用范圍:

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃?xì)?、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

Q911電動內(nèi)螺紋球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機構(gòu)。

電動內(nèi)螺紋球閥的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

1、設(shè)計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。

2、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。

3、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。

CH執(zhí)行機構(gòu)可直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動電機進(jìn)行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié))，以實現(xiàn)與執(zhí)行機構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的*定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)，對DCS/PLC規(guī)范設(shè)計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用*創(chuàng)的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達(dá)0.3%以上?？煽毓栎敵觯瑒幼鲿r間快，輸出穩(wěn)定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品，環(huán)保，輕工，石油，造紙，化工，教學(xué)和科研設(shè)備，電力等行業(yè)的工業(yè)控制系數(shù)。

1. Q911F電動內(nèi)螺紋球閥特點
2. Q911F電動內(nèi)螺紋球閥如何安裝使用
3. Q911F電動內(nèi)螺紋球閥如何操作使用
4. Q911F電動內(nèi)螺紋球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q911F電動內(nèi)螺紋球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

Q911F電動內(nèi)螺紋球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q911F電動內(nèi)螺紋球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q911F電動內(nèi)螺紋球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q911F電動內(nèi)螺紋球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q911F電動內(nèi)螺紋球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。

Q911F電動內(nèi)螺紋球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q911F電動內(nèi)螺紋球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:19:48

內(nèi)螺紋氣動三通球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

內(nèi)螺紋氣動三通球閥的結(jié)構(gòu)特點:

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

內(nèi)螺紋氣動三通球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34,API608

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

內(nèi)螺紋氣動三通球閥的應(yīng)用范圍:

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃?xì)?、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

內(nèi)螺紋氣動三通球閥螺紋標(biāo)準(zhǔn)可按:G.NPT.BSPT.BSP.DIN259/2999等國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。本產(chǎn)品主要出口于亞洲、歐美等GB，已經(jīng)廣泛地被國際市場公認(rèn)。是以不銹鋼材質(zhì)整體精鑄閥體，聚四氟乙烯為密封材料，密封性能好。適用壓力為2.5MPa的水、油、氣及某些腐蝕性液體等介質(zhì)。

內(nèi)螺紋氣動三通球閥的工作原理：

內(nèi)螺紋氣動三通球閥分L型和T型。L型氣動三通球閥適用于介質(zhì)流向的切換，能使相互垂直的兩個通道連通。T型氣動三通球閥適用于介質(zhì)的分流、合流或流向切換，T型孔道可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通，內(nèi)螺紋氣動三通球閥一般采用兩個閥座結(jié)構(gòu)，亦可根據(jù)用戶要求采用四閥座結(jié)構(gòu)。

內(nèi)螺紋氣動三通球閥的特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉迅速、流道暢通、流體阻力小。

2、密封性能好：利用四面閥座材料聚四氟乙烯彈性變形實現(xiàn)無泄漏密封。

3、一閥多用：任一通口可用作入口而無泄漏，三通既可制成L型通口，也可制成T型通口。

4、維修方便：在系統(tǒng)卸壓后，無需拆下整個閥體就可進(jìn)行檢查和維修。

1. Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥特點
2. Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥如何安裝使用
3. Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥如何操作使用
4. Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。

Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q614F內(nèi)螺紋氣動三通球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:19:47

內(nèi)螺紋二片式球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

內(nèi)螺紋二片式球閥的結(jié)構(gòu)特點:

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

內(nèi)螺紋二片式球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34,API608

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

內(nèi)螺紋二片式球閥的應(yīng)用范圍:

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃?xì)狻⒄羝?、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

內(nèi)螺紋氣動三通球閥結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

內(nèi)螺紋二片式球閥的工作原理：

內(nèi)螺紋氣動三通球閥是由氣動執(zhí)行器與二片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進(jìn)行工作，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點。提高了使用壽命，氣缸內(nèi)輸入氣壓后，作用于活塞上產(chǎn)生一定的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉(zhuǎn)，帶動閥軸轉(zhuǎn)動，從而使球閥球體在閥內(nèi)隨著轉(zhuǎn)動，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)或開關(guān)操作場合。

內(nèi)螺紋二片式球閥的產(chǎn)品特點：

1、二片式氣動球閥由仿意大利AT氣動執(zhí)行機構(gòu)和Q11F球閥組成。

2、可選配限位開關(guān)，空氣過濾減壓閥、手輪機構(gòu)，電磁閥。

3、氣動執(zhí)行器采用鋁合金擠出工藝制作，表面采用硬化處理，外觀美觀，有利于安裝，運輸。

4、采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞，保證了雙活塞*的對稱，并配合高質(zhì)量的O型環(huán)和導(dǎo)向閥，可的供很高的扭矩輸入與氣壓比，雙導(dǎo)軌和活塞設(shè)計保證了輸出扭矩的恒定。

5、活塞導(dǎo)向帶采用大接觸面積，自潤滑設(shè)計高強度材料保證了低摩擦，正常使用壽命可達(dá)100萬次!

6、閥體設(shè)計，鑄造均采用臺灣的先進(jìn)工藝，具有結(jié)構(gòu)合理。能達(dá)到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長。

7、閥體與閥桿之間帶防靜電裝置，閥桿防爆出裝置設(shè)計，可適用多種惡劣場合選型。造型美觀，質(zhì)量可靠等優(yōu)點。

1. Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥特點
2. Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥如何安裝使用
3. Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥如何操作使用
4. Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。

Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q11F內(nèi)螺紋二片式球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:19:47

電動內(nèi)螺紋三通球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

電動內(nèi)螺紋三通球閥的結(jié)構(gòu)特點:

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

電動內(nèi)螺紋三通球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34,API608

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

電動內(nèi)螺紋三通球閥的應(yīng)用范圍:

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃?xì)?、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

電動內(nèi)螺紋三通球閥采用回轉(zhuǎn)式角行程電動執(zhí)行機構(gòu)，以AC220V、380V、DC24V電源電壓作動力，接受工業(yè)自動化儀表控制系統(tǒng)輸入(4-20mA)電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工藝介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)或二位切換控制。電動內(nèi)螺紋三通球閥依先進(jìn)技術(shù)而開發(fā)的新型三通切換型調(diào)節(jié)閥。標(biāo)準(zhǔn)球芯有L型三通雙口孔種，改變球芯與管道相對角度，可以對三支管道流體實現(xiàn)不同的組合控制;T型孔道可起配比作用，適用于液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的配比調(diào)節(jié)與控制。

電動內(nèi)螺紋三通球閥的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：

防爆中軸/全流

設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB/T12237/1989;DIN3357/1,2:API608

結(jié)構(gòu)長度按照: GB/T9113.1、JB/T79;DIN3202;JIS B2002;ASME B16.10

法蘭端尺寸按照：：GB/T9113.1、JB/T79;DIN3202;JIS B2002;ASME B16.10

檢驗和測試按照: GB/T13927;DIN3230/3;API598;JIS B2003

電動內(nèi)螺紋三通球閥的特點：

1.電動內(nèi)螺紋三通球閥有兩閥座和四座密封結(jié)構(gòu)，閥芯孔道有L型和T型兩種結(jié)構(gòu)形式，采用控制閥芯旋轉(zhuǎn)角度，改變閥芯與管道口連接狀態(tài)，可實現(xiàn)對三條支管不同的組合控制。三通球閥流通能力大，可控制氣體、液體、蒸汽，更適用于控制高粘度，纖維顆粒狀的流體。也適用于密封要求較嚴(yán)合的場合。

2.電動內(nèi)螺紋三通球閥兩閥座密封三通球閥具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊合理，它不僅可實現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也可使相互垂直的兩個通道連接或關(guān)閉。

3.四閥座密封三通球閥具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊合理，它不僅實現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也要使三個通道相互聯(lián)通，同時可關(guān)閉任意一個通道，使另個兩個通道連接，靈活控制管路是介質(zhì)的合流或分流

4.電動內(nèi)螺紋三通球閥T型閥芯孔道可使三條正交的管道互相連接或切換，起分流和合流作用;L型孔道連接相互正交的兩管道。使另一條孔道切斷，起改變介質(zhì)流向作用。

電動內(nèi)螺紋三通球閥的工作方式：

電動螺紋三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，可靠性高，設(shè)計實現(xiàn)了輕量化，使用壽命長，流通能力大，阻力小。電動三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

1. Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥特點
2. Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥如何安裝使用
3. Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥如何操作使用
4. Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。

Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q914F電動內(nèi)螺紋三通球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:19:47

三通內(nèi)螺紋球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。

三通內(nèi)螺紋球閥的結(jié)構(gòu)特點:

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

三通內(nèi)螺紋球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34,API608

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

三通內(nèi)螺紋球閥的應(yīng)用范圍:

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃?xì)?、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

三通螺紋球閥有T形和L形。T形能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L形三通螺紋球閥只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

三通內(nèi)螺紋球閥的設(shè)計特點：

·球閥根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASME B16.34設(shè)計

·結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,扭矩小

·精密鑄造，固溶化處理 帶鎖裝置

·全流量設(shè)計。

·L型流道口 L Port

·T型流道口 T Port

·減流量 Reduced Port

·多種螺紋端供選擇 Various Thread Standards

·采用ISO 5211 直接安裝執(zhí)行器平臺設(shè)計

三通內(nèi)螺紋球閥的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)Design: ASME B16.34

壁厚標(biāo)準(zhǔn)Wsll Thickness:ASME B16.34

螺紋標(biāo)準(zhǔn)Pipe THread: ASME B1.20.1,BS21

DIN 2999/259,ISO 228/1 JIS B 0203,ISO 7/1

檢測標(biāo)準(zhǔn)Inspection & Testing:MSS SP-110, EN 12266

三通內(nèi)螺紋球閥有T形和L形。T形能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L形只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。閥體結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉迅速，流體阻力小，密封性能好，適用于介質(zhì)流向的切換、分流或合流。

1. Q14F三通內(nèi)螺紋球閥特點
2. Q14F三通內(nèi)螺紋球閥如何安裝使用
3. Q14F三通內(nèi)螺紋球閥如何操作使用
4. Q14F三通內(nèi)螺紋球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q14F三通內(nèi)螺紋球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

Q14F三通內(nèi)螺紋球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q14F三通內(nèi)螺紋球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q14F三通內(nèi)螺紋球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q14F三通內(nèi)螺紋球閥如何操作使用

1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q14F三通內(nèi)螺紋球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。

Q14F三通內(nèi)螺紋球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

Q14F三通內(nèi)螺紋球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。