渦輪蝶閥指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
渦輪蝶閥常見故障及排除方法:
1、安裝前道確認產(chǎn)品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符,并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物,未清洗前*不允許關閉蝶板,以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置,*佳位置為立裝,但不能倒裝。
4、使用中需要調節(jié)流量,有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數(shù)較多的蝶閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適量的黃油。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口發(fā)蘭,防止密封圈積壓,過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
9、可能發(fā)生的故障及時排除
渦輪蝶閥方法詳見下:
一、可能發(fā)生的故障:密封面泄露,原因:
1.蝶板、密封面夾有雜物。
2.蝶板、密封面關閉位置吻合不正,
3.出口側配置裝法蘭螺栓受力不均,
4.試壓方向。
相對應的排除方法:
1.消除雜質,清洗閥門內(nèi)腔,
2.調整蝸輪或電動執(zhí)行機構的調節(jié)螺釘,以達閥門關閉位置正確,
3.檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,應均勻壓緊,
4.按尖頭密封方向進行施壓。
二、可能發(fā)生的故障:
閥門兩端面泄露,原因:
1.兩側密封墊片失效,
2.管法蘭緊力不均或未壓緊,
3.密封圈上、下封墊片失效。
相對應的排除方法:
1.更換密封墊片
2.壓緊法蘭螺栓(均勻受力)
3.卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片。
渦輪蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。
渦輪蝶閥的適用范圍:
D341H-1.6C型金屬密封蝶閥適用溫度≤400℃。
D341X-1.6C型軟密封閥門適用溫度90 – 100℃。
它們適用于空氣、水、蒸汽和油品等工業(yè)管道上作為啟閉裝置。
渦輪蝶閥的結構:
垂直板式結構,閥桿為整體式。金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結構,安裝在閥體上,蝶板密封面堆焊不銹鋼。密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質,是安裝在蝶板上的。閥體閥座堆焊不銹鋼。
渦輪蝶閥的工作原理:
金屬密封閥門的設計是采用三偏心結構原理,利用了固有的凸輪效應,完全消除了90度行程中閥座與密封圈之間的全部摩擦。膠軟密封蝶閥的設計采用了單偏心結構,與中線軟密封不同,蝶板轉動大約在度之后,閥座與密封圈之間迅速脫離,從而減少摩擦。
閥門的驅動方式:
閥門的驅動方式為蝸輪手動機構,將手柄順時針方向旋轉90°,閥門既可關閉,手柄逆時針旋轉90°閥門開啟。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。