更新時間：2023-02-21 09:19:40
| 產(chǎn)品名稱： | Q641F氣動不銹鋼法蘭球閥 | 產(chǎn)品型號： | 聯(lián)系我們 |
| 技術參數(shù)： | 不銹鋼(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
氣動不銹鋼法蘭球閥用于截斷或接通管路中的介質，亦可用用于流體的調理與操控，它與其它閥類比較，具有以下一些優(yōu)點。
(1)、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也適當小。
(2)、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈敏。
(3)、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性資料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封才能跟著介質壓力的增高而增大。
(4)、閥桿密封可靠，因為閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封才能跟著介質的壓力增高而增大。
(5)、因為聚四氟乙烯等資料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
(6)、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬觸摸，保證閥桿密封。
(7)、 防靜電功用：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產(chǎn)生的靜電導出。
技術參數(shù)
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金資料，重量輕、外形漂亮。
3、可在頂部、底部裝置手動操作組織。
4、齒條式銜接可調理敞開角度、額外流量。
5、履行器可選帶電訊號反應指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211規(guī)范銜接為產(chǎn)品的裝置更換提供了便利。
7、兩端調的節(jié)螺釘可使規(guī)范產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調范圍。保證與閥門的同步精度。
附件的選項
依據(jù)不同操控和要求可選擇下列附件：
1、切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
2、調理型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
3、氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
4、手動組織：HVSD手操組織：
技術規(guī)范
1、規(guī)劃與制作：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90(JB74～90)、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、查驗主試驗：JB/T 9092、API 598。
Q641F氣動不銹鋼法蘭球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執(zhí)行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
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