衛(wèi)生級蝶閥廣泛應(yīng)用于啤酒、飲料、乳品、果汁、制藥、生物工程等眾領(lǐng)域。開閉范圍為 0~90 度，可固定于每隔 15 度的位置上，具有可調(diào)性，且開閉迅速，操作方便。衛(wèi)生級與食品級在對于蝶閥似乎是沒有什么區(qū)別，但是衛(wèi)生級是個概括性的修飾詞，食品級是準(zhǔn)確性的修飾詞，對級別上的定義更加明確，就是要達(dá)到食品的級別。

衛(wèi)生級蝶閥的優(yōu)點

1 、蝶閥橡膠密封圈與閥板均采用進(jìn)口件，保證了蝶閥的使用性能和使用壽命。

2 、采用精度數(shù)控車床精車閥體，保證了蝶閥可靠的互換性，免去了因更換橡膠而不能保證其使用性能的麻煩。

3 、閥桿鑲裝尼龍軸套，減小了磨擦力因而開啟靈活輕松。

4 、鋼件均采用不銹鋼制作，橡膠采用食品橡膠，衛(wèi)生質(zhì)量高。

5 、閥體通徑與管道內(nèi)徑等徑，開啟時窄而呈流線型的閥板與流體方向一致，流量大而阻力小，無物料積聚。

6 、手柄采用扳動式和拉動式，可承受較大操作力矩，不易扳斷。

7 、開閉范圍為 0~90 度，可固定于每隔 15 度的位置上，具有可調(diào)性，且開閉迅速，操作方便。

8 、閥體均采用可拆連接，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

9 、造型輕巧美觀，表面光亮而不粘塵，無毛刺扎手。

10 、經(jīng)過嚴(yán)密的強度和密封試驗，保證質(zhì)量。

11 、抽樣進(jìn)行不低于 30000 次的疲勞壽命試驗，保證了其使用壽命。

規(guī) 格 DN15——DN150、1〞— 6〞

連接形式：焊接式，快裝式，螺紋式，卡箍式，對夾式等

驅(qū)動方式：手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動

屬系：衛(wèi)生級閥門系列

標(biāo) 準(zhǔn)： ISO、DIN、IDF、SMS、3A等

材 質(zhì)： sus304、sus316L等各種不銹鋼材質(zhì)

產(chǎn)品說明：密封好，使用壽命長

質(zhì) 量： 產(chǎn)品內(nèi)外用高檔拋光設(shè)備處理，達(dá)到表面精密度要求

密 封 圈： EPDM、NBR、PTFE

包 裝： 紙箱/木箱包裝/塑料

工作壓力： 0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa

工作溫度： —10℃+100℃

衛(wèi)生級蝶閥的適用介質(zhì)：

液體、氣體、油品、各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì)

衛(wèi)生級蝶閥的應(yīng)用范圍：

食品、飲料、制藥、乳制品、啤酒以及精細(xì)化工

衛(wèi)生級和食品級蝶閥區(qū)別（食品用衛(wèi)生型蝶閥和衛(wèi)生級蝶閥的區(qū)別）最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，可以起到流量調(diào)節(jié)的作用，當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)到90°時，閥門達(dá)到*大開度。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

GB/T 26144-2010《法蘭和對夾連接鋼制襯氟塑料蝶閥》

JB/T 8527-1997 《金屬密封蝶閥》

GB/T 12238-2008 《法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥》

對夾式蝶閥的結(jié)構(gòu)形式

(1)中心密封蝶閥

(2)單偏心密封蝶閥

(3)雙偏心密封蝶閥

(4)三偏心密封蝶閥

密封面材質(zhì)

(1)軟密封蝶閥。

1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

密封形式

(1)強制密封蝶閥

1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。

2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。

(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。

(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

對夾式蝶閥的工作壓力

(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。

(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。

(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5–6.4MPa的蝶閥。

(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0–80.0MPa的蝶閥。

(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

對夾式蝶閥的工作溫度

(1)高溫蝶閥。t>450 °C的蝶閥

(2)中溫蝶閥。120 C

對夾式蝶閥的性能比較

公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴(yán)密性比較好，不易漏水?

閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。

閘閥體積大，占用空間大。

蝶閥體積小，占用空間小。

具體選用的時候，還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。

規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。

高性能的手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果，達(dá)到延長使用壽命、密封性能*佳的目的。

對夾式蝶閥的用途

用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口，接力風(fēng)機(jī)出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

對夾式蝶閥的結(jié)構(gòu)特點

①三向偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

結(jié)構(gòu)長度按GB12221-1989的規(guī)定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規(guī)定。

對夾式蝶閥GB標(biāo)準(zhǔn)（對夾式蝶閥的GB標(biāo)準(zhǔn)是什么）最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

信號蝶閥適用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流設(shè)備使用。特別廣泛適用于高層建筑消防系統(tǒng)及其它需要顯示閥門開關(guān)狀態(tài)的管線系統(tǒng)上。

信號蝶閥的接線方法：

1、打開電器開關(guān)箱罩，根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子，并密封好電纜進(jìn)口，同時把電纜固定，以防止外力牽動時損壞電纜接線。

2、當(dāng)閥門在“全關(guān)”位置時，順時針轉(zhuǎn)動下面的關(guān)向凸輪，是凸輪剛好觸動微動開關(guān)(可以聽到咔噠聲)，然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。

3、當(dāng)閥門在“全開”位置時，逆時針轉(zhuǎn)動上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調(diào)整好開向凸輪。

4、調(diào)整限位螺釘，當(dāng)閥門在“全關(guān)”或“全開”位置時，不應(yīng)使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面，而應(yīng)留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。

5、蓋上電器開關(guān)箱罩，當(dāng)閥門在“全關(guān)”位置時，使開度指示器的指針指向刻度盤上的“0”刻度，并旋緊螺釘固定指針。

信號蝶閥的工作原理：

1、信號蝶閥由蝸輪蝸桿傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉和控制流量。

2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動裝置手輪，使蝶板達(dá)到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的，手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為閥門關(guān)閉。

3、蝸輪蝸桿傳動裝置箱體內(nèi)設(shè)置微動開關(guān)有兩種形式：

a、在傳動裝置箱體內(nèi)設(shè)有開向、關(guān)向兩個微動開關(guān)，分別在閥門全開和關(guān)閉時動作，接通控制室“閥開”“閥關(guān)”指示燈源，使之準(zhǔn)確顯示閥門開關(guān)狀態(tài)。

b、在傳動裝置箱體內(nèi)設(shè)關(guān)向微動開關(guān)(蝶板全關(guān)位置為0°)，當(dāng)?shù)逵?°～40°位置時微動開關(guān)支作，輸出閥門關(guān)閉信號，40°～90°位置時另一對常閉可輸出閥門打開信號?？烧{(diào)整壓觸微動開關(guān)的凸輪，顯示蝶板所處的不同位置。

信號蝶閥的安裝步驟

安裝于各類給排水管道中，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，用來控制介質(zhì)的流量和通斷。該閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，結(jié)構(gòu)簡潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物等。

1.采用微動開關(guān)信號裝置，實現(xiàn)了在控制室直接觀察閘閥的開或關(guān)狀態(tài);

2.蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄露點;

3.蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能，延長了閥門的使用壽命;

4.整體重量輕，安裝方便，蝸輪傳動，驅(qū)動扭矩小。

信號蝶閥的安裝注意事項

1、蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作：

a、仔細(xì)核對使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。

b、清潔內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。

c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。

2、蝶閥安裝后，應(yīng)定期檢查，其檢查的主要項目如下：

a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。

b、閥板密封面的密封性能。

c、蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時不得有卡阻現(xiàn)象。

d、蝶閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗。

f、每次檢修后，應(yīng)將情況詳細(xì)記錄以備查考。

3、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處，閥板微開4°～5°。

4、蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。

5、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。

6、蝶閥安裝時可以不考慮管路介質(zhì)流動的方向，即允許雙向流動。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB5135.6-2003《自動噴水滅火系統(tǒng)-通用閥門》

信號蝶閥接線（信號蝶閥怎么接線）最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

pvc蝶閥:聚氯乙烯蝶閥，upvc蝶閥：硬聚氯乙烯蝶閥，PVC性 脆，熱穩(wěn)定性差，不易加工。不能直接使用UPVC由于熔體粘度大、易分解，分解產(chǎn)物對金屬有腐蝕作用，其注塑成型必須專用的塑化部件和溫控系統(tǒng),pvc蝶閥又名塑料蝶閥，具有耐腐蝕性強，應(yīng)用范圍廣，耐磨損、容易拆卸，維護(hù)簡單易行，適用流體：水、空氣、油類、腐蝕性化學(xué)液體，閥體結(jié)構(gòu)采用中線式。塑料蝶閥分類：手柄式塑料蝶閥，蝸輪式塑料蝶閥，氣動塑料蝶閥，電動塑料蝶閥。

塑料蝶閥應(yīng)用于多個領(lǐng)域，電動塑料蝶閥的產(chǎn)品性能，總結(jié)如下：

1、塑料蝶閥的閥體只需*小的安裝空間,工作原理簡單可靠;

2、近似等百分比的流量特性，可用于調(diào)節(jié)或開關(guān)式控制;

3、塑料蝶閥的閥體配合標(biāo)準(zhǔn)的凸面管道法蘭;

4、優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)性能使得蝶閥的應(yīng)用行業(yè)*為廣泛;

5、塑料蝶閥具有很大的流通能力，經(jīng)過閥門的壓力損失*小;

6、塑料蝶閥閥體具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)性，尤其是較大口徑的蝶閥;

7、塑料蝶閥特別適合于介質(zhì)較潔凈的液體和氣體。

upvc蝶閥的結(jié)構(gòu)特點：

蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

塑料蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體*少。 低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。

蝶板的流線型設(shè)計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。

閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。

1、外型結(jié)構(gòu)緊湊美觀。

2、本體重量輕容易安裝。

3、耐腐蝕性強，應(yīng)用范圍廣。

4、材質(zhì)衛(wèi)生無毒。

5、耐磨損、容易拆卸，維護(hù)簡單易行。

upvc蝶閥的工作原理：

塑料蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。

如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。

塑料蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動，另一側(cè)逆流水方向而動，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。

塑料蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

塑料蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。

塑料蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，只由少數(shù)幾個零件組成，材料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。

隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

upvc和pvc蝶閥區(qū)別（upvc蝶閥和pvc蝶閥有什么區(qū)別）最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

對夾蝶閥法蘭和普通的法蘭的區(qū)別在內(nèi)徑上。對夾蝶閥法蘭的內(nèi)徑是正好和閥門的DN的內(nèi)徑相吻合的而在后面的一個槽，而這個槽就是把連接的鋼管插入里面，兩側(cè)留有一到兩個或者更多的余量(視蝶閥的口徑大小而言的)。除了這些，對夾蝶閥法蘭與普通的法蘭就沒有什么區(qū)別了。對夾蝶閥法蘭亦稱蝶式法蘭、或?qū)A專用法蘭，是對夾蝶閥上面專用的法蘭，與對夾式的蝶閥相匹配的。而在蝶閥中，還有一種是法蘭蝶閥，就是本身上面有法蘭的。這種蝶閥的使用的法蘭用普通的平焊的產(chǎn)品即可，不必選用對夾蝶閥法蘭了。

對夾蝶閥法蘭的外徑，厚度、中心距及螺栓孔全是一樣的。而且蝶形法蘭使用的螺栓是雙頭的螺栓。而對于螺栓的使用則是對應(yīng)不同的使用的溫度而改變的。

對夾蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。此閥一般水平安裝。對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

對夾蝶閥的用途

用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口，接力風(fēng)機(jī)出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

對夾蝶閥的結(jié)構(gòu)特點

①三向偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動，液動，手動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

對夾蝶閥的安裝說明

一、安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計相符合。

2、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈，以免造成動作不順或產(chǎn)生泄漏。

3、 安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定，以避免安裝后對閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。

4、 配管之兩法蘭面間必須平行對準(zhǔn)同心。

5、 安裝時蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。

6、 蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處，在二者中間使用漸擴(kuò)接頭，閥盤關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會受到阻礙。

二、 安裝步驟：

1、 安裝前將閥盤先打開10度。(拆卸前亦同)

2、 在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲，以調(diào)整兩法蘭面距離。

3、 將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓。

4、 于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關(guān)位置不法蘭內(nèi)徑或相鄰機(jī)件阻礙后以對角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖各螺栓，直到 法蘭面接觸到閥體端面。

5、 裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開及全關(guān)度。

三、 操作：

1、 開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。

2、 打開閥查看角度指示盤，避免扭轉(zhuǎn)超過開啟寬度、關(guān)閉位置也不可超過。

3、 開關(guān)之操作完全以指示器為準(zhǔn)，如再加以其它手工具施力時，則角度指示盤及開關(guān)器將會損壞。

4、 要做配管耐壓試驗時，應(yīng)將閥打開。

5、 配管后閥門長期處于全關(guān)狀態(tài)，每月應(yīng)做1~2次的開關(guān)動作以免產(chǎn)生固著狀況

對夾蝶閥使用與區(qū)別（對夾蝶閥使用的法蘭與普通法蘭有什么區(qū)別）最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

渦輪蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

1、傳動方式不同(手柄或渦輪)主要是根據(jù)閥門的大小和啟閉力矩來決定的。

2、蝸輪蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

3、對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

渦輪蝶閥的適用范圍：

D341H-1.6C型金屬密封蝶閥適用溫度≤400℃。

D341X-1.6C型軟密封閥門適用溫度90 – 100℃。

它們適用于空氣、水、蒸汽和油品等工業(yè)管道上作為啟閉裝置。

渦輪蝶閥的結(jié)構(gòu)：

垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式。金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。閥體閥座堆焊不銹鋼。

渦輪蝶閥的工作原理：

金屬密封閥門的設(shè)計是采用三偏心結(jié)構(gòu)原理，利用了固有的凸輪效應(yīng)，完全消除了90度行程中閥座與密封圈之間的全部摩擦。膠軟密封蝶閥的設(shè)計采用了單偏心結(jié)構(gòu)，與中線軟密封不同,蝶板轉(zhuǎn)動大約在度之后，閥座與密封圈之間迅速脫離，從而減少摩擦。

閥門的驅(qū)動方式：

閥門的驅(qū)動方式為蝸輪手動機(jī)構(gòu)，將手柄順時針方向旋轉(zhuǎn)90°，閥門既可關(guān)閉，手柄逆時針旋轉(zhuǎn)90°閥門開啟。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

對夾和渦輪蝶閥的區(qū)別（對夾式手柄蝶閥和渦輪蝶閥有何區(qū)別）最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。雙偏心蝶閥：在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用*廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。三偏心蝶閥：要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。偏心蝶閥與同心蝶閥相對。閥桿軸心同時偏離碟片中心及本體中心，且密封副為斜椎的蝶閥稱為偏心蝶閥。

偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)分類

單偏心

為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。

雙偏心

在單偏心的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用*廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。

三偏心

要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。

變偏心

變偏心的*特之處在于安裝蝶板的閥桿軸是一個三段軸式結(jié)構(gòu)，此三段軸式閥桿兩段軸段同心，而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個中心距，蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結(jié)構(gòu)使得蝶板在全開位置時成為雙偏心狀，而在蝶板轉(zhuǎn)動到關(guān)閉位置時則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用，在接近關(guān)閉時，蝶板向閥座的密封錐面內(nèi)移進(jìn)一個距離，蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達(dá)到可靠的密封性能。

偏心蝶閥的采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計制造驗收 ISO 10631-1991 GB/T12238-1989

閥門結(jié)構(gòu)長度 ISO 5752*1988 GB/T12221-1989

閥門法蘭連接 GB/T9113-2000 GB/T9113-2000

閥門檢驗 ISO/DIN5208-1987 GB/T13927-1992

閥門標(biāo)志 ISO5209-1987 GB12220-1989

驅(qū)動裝置連接 ISO/DIN5211-1982 GB12223-1989

閥門供貨要求 ISO/DIN5211-1982 GB/T12252

偏心蝶閥的安裝使用說明

1、安裝前必須仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。

2、根據(jù)介質(zhì)流動方向進(jìn)行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。

3、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應(yīng)按對角對方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。

4、蝶閥安裝時，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。

5、閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。

6、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時方向搞錯，用戶在①次接通電源前，要先手動至關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。

7、閥門在使用時，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用

偏心蝶閥區(qū)別（偏心蝶閥和兩偏心蝶閥及三偏心蝶閥的區(qū)別）最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

渦輪蝶閥指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

渦輪蝶閥常見故障及排除方法：

1、安裝前道確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前*不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。

3、安裝在管道中的位置，*佳位置為立裝，但不能倒裝。

4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。

5、開、閉次數(shù)較多的蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。

6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。

7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發(fā)蘭，防止密封圈積壓，過位。

8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

9、可能發(fā)生的故障及時排除

渦輪蝶閥方法詳見下：

一、可能發(fā)生的故障：密封面泄露,原因：

1.蝶板、密封面夾有雜物。

2.蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正，

3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均，

4.試壓方向。

相對應(yīng)的排除方法：

1.消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔，

2.調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確，

3.檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應(yīng)均勻壓緊，

4.按尖頭密封方向進(jìn)行施壓。

二、可能發(fā)生的故障：

閥門兩端面泄露，原因：

1.兩側(cè)密封墊片失效，

2.管法蘭緊力不均或未壓緊，

3.密封圈上、下封墊片失效。

相對應(yīng)的排除方法：

1.更換密封墊片

2.壓緊法蘭螺栓(均勻受力)

3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。

渦輪蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

渦輪蝶閥的適用范圍：

D341H-1.6C型金屬密封蝶閥適用溫度≤400℃。

D341X-1.6C型軟密封閥門適用溫度90 – 100℃。

它們適用于空氣、水、蒸汽和油品等工業(yè)管道上作為啟閉裝置。

渦輪蝶閥的結(jié)構(gòu)：

垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式。金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。閥體閥座堆焊不銹鋼。

渦輪蝶閥的工作原理：

金屬密封閥門的設(shè)計是采用三偏心結(jié)構(gòu)原理，利用了固有的凸輪效應(yīng)，完全消除了90度行程中閥座與密封圈之間的全部摩擦。膠軟密封蝶閥的設(shè)計采用了單偏心結(jié)構(gòu)，與中線軟密封不同,蝶板轉(zhuǎn)動大約在度之后，閥座與密封圈之間迅速脫離，從而減少摩擦。

閥門的驅(qū)動方式：

閥門的驅(qū)動方式為蝸輪手動機(jī)構(gòu)，將手柄順時針方向旋轉(zhuǎn)90°，閥門既可關(guān)閉，手柄逆時針旋轉(zhuǎn)90°閥門開啟。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

渦輪蝶閥維修原理（渦輪蝶閥傳動機(jī)構(gòu)的原理與維修）最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

對夾式手動蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

1.蝶閥放置于兩法蘭間，注意對齊孔眼

2.蝶閥放置于兩法蘭間，注意對齊孔眼

3.法蘭焊接到管路上

4.法蘭焊接到管路上

5.完全將法蘭焊接固定

6.完全將法蘭焊接固定

7.擰緊4對螺栓螺母，對角相互擰，調(diào)試閥體安裝位置

8.開關(guān)閥門，保證閥板能自由開關(guān)，不卡住

9.對角相互轉(zhuǎn)緊螺母完成安裝，安裝結(jié)束后再次開關(guān)幾次，確保閥門的使用無異常。

手動蝶閥的結(jié)構(gòu)特點

①三向偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

手動蝶閥的安裝維護(hù)

在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥，應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

手動蝶閥的使用范圍

廣泛用于石油,化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶金、油類、能源等系統(tǒng)的管路上,適用于多種腐蝕性的氣體,液體,半液體以及固體粉末介質(zhì)。

手動蝶閥的材質(zhì)選擇

1、閥體材質(zhì)：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、不銹鋼等;

2、閥板材質(zhì)：雙相不銹鋼、尼龍11板、鍍鋅板、鋁青銅;

3、閥座材質(zhì)：丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯

對夾手動蝶閥安裝（對夾式手動蝶閥如何安裝）最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

對夾蝶閥本身不帶法蘭，是依靠管道法蘭擠壓連接的，一般使用雙頭螺栓連接，法蘭蝶閥本身帶法蘭，和普通閘閥等相同。作用是差不多，用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口，接力風(fēng)機(jī)出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。 法蘭蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

法蘭蝶閥按連接方式分類：

(1)對夾式蝶閥：對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥的閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，具有較好的流量控制特性。有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

(2)法蘭式蝶閥：法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。法蘭式軟密封蝶閥

(3)凸耳式蝶閥：

(4)焊接式蝶閥：是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。

法蘭蝶閥的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計與制造：GB/T12238-89 《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》 JIS

法蘭尺寸：PN=1.0MPa按JB/T82.1-94(即原標(biāo)準(zhǔn)JB82-59)《凸面對焊鋼制管法蘭》規(guī)定

PN=1.6MPa按GB9113.3-88《凸面整體鋼制管法蘭》規(guī)定

PN=2.5MPa按GB9113.4-88《凸面整體鋼制管法蘭》規(guī)定

結(jié)構(gòu)長度：按GB12221-89《法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》規(guī)定

檢驗和試驗：按GB/T13927-92《通用閥門 壓力試驗》規(guī)定

法蘭蝶閥的特點：

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。

3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好

4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。

7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

8、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。

9、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。

法蘭蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。

法蘭和對夾蝶閥區(qū)別（法蘭蝶閥和對夾蝶閥有什么區(qū)別）最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。