更新時(shí)間:2023-02-21 09:22:43
產(chǎn)品名稱: | Q61F鋼制全焊接球閥 | 產(chǎn)品型號(hào): | 聯(lián)系我們 |
技術(shù)參數(shù): | (如需特殊材質(zhì)可來電咨詢) | 制造標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI |
鋼制全焊接球閥的性能:
不需要維護(hù),調(diào)整及潤滑,易于安裝,在低運(yùn)行費(fèi)用下長期可靠運(yùn)行。表面采用噴塑處理技術(shù),光澤美觀,在國內(nèi)已處于*水平。不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。閥體是焊接結(jié)構(gòu),所以閥門重量輕且易于進(jìn)行*緣。安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),非常簡便,操作手柄可以 拆下,換向安裝。
由于閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的,所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。
球體的加工過程有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè),所以球體的加工精度高。
由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形,管道耐老化。
整體式全焊接,等徑及變徑通道,采用固定球及浮動(dòng)球,雙活塞效應(yīng)密封系統(tǒng),自動(dòng)注入密封劑式軸承。
為了防止靜電,閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧,可以保持閥門所有零件與閥體的導(dǎo)電,讓電流通過區(qū),釋放靜電。不僅防止火災(zāi),而且防止腐蝕,實(shí)現(xiàn)臨時(shí)性切斷,以便及時(shí)檢修。
閥桿防脫功能是因?yàn)殚y桿受閥內(nèi)壓力影響,總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設(shè)計(jì)成防脫結(jié)構(gòu)。
用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿,使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。
鋼制全焊接球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格:
壓力等級(jí):1.6MPa~ 4.0MPa
產(chǎn)品規(guī)格:DN15 ~ 1000mm
產(chǎn)品材質(zhì):ST37.8,鍛鋼A105
適用溫度:-29℃≤t≤150 ℃(跟閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)不同所承溫有差異)
閥體材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼
閥 體:鋼制Q235A
球 體:不銹鋼SS304
閥 桿:不銹鋼2Cr13
閥桿密封:FPM
球體密封:碳化PTFE
手柄:DN15-DN200電鍍碳鋼、對(duì)于≥DN200,我們建議用手動(dòng)蝸輪
連接方式:法蘭/焊接連接
驅(qū)動(dòng)方式:氣動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)、蝸輪驅(qū)動(dòng)等。
鋼制全焊接球閥的應(yīng)用領(lǐng)域:
城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿?、主干線及各支線供應(yīng)管道等。
集中供熱:大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
熱交換機(jī):管道及各回路啟閉。
鋼 鐵 廠:各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
各種工業(yè)設(shè)備:各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。
適用場(chǎng)合:供暖系統(tǒng)、供熱區(qū)域、工業(yè)管道等用途。
Q61F鋼制全焊接球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng),繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng),特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換,還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí),開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;
2.室外露天裝置,有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;
4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;
5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;
6.環(huán)境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;
10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;
1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥門打開。
3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí),閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí),閥門關(guān)閉。
具有較長的使用壽命和免維護(hù)期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。
球閥關(guān)閉時(shí),閥體內(nèi)仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí),應(yīng)使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí),金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹,被灰塵污染。
裝配前還應(yīng)清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會(huì)停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請(qǐng)小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào),通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門達(dá)到開關(guān)位置。
如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí),金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí),必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時(shí),必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí),應(yīng)使用專用工具。
(7)清洗后,需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí),可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物,粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。
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